Отчет по контролю качества сварных соединений сегмента полиэтиленового трубопровода ультразвуковым методом с использованием дефектоскопа А1550 IntroVisor

Отчет: Загрузить

Продукция: Высокочастотный ультразвуковой дефектоскоп-томограф А1550 IntroVisor

Наименование объекта: Сегмент полиэтиленового трубопровода.

Объект контроля: Сварные соединения полиэтиленовых труб. Сварка с помощью соединительных деталей с закладными нагревателями.

Используемый инструмент для ультразвукового контроля: дефектоскоп А1550 IntroVisor, преобразователь - антенная решетка М9171.

Параметры настройки дефектоскопа:

• Рабочая частота – 2,5 МГц
• Импульс возбуждения периоды – 1,0
• Скорость ультразвука – 2325 м/с
• Границы обзора - ± 30º
• Усиление – 23 дБ
• Яркость – 37 дБ

Результаты контроля

Рисунок 1 Фото сегмента полиэтиленового трубопровода

Рисунок 2 Эскиз сварного соединения

Ультразвуковой контроль производился в режиме Томограф с реконструкцией изображения в виде B-скана.

Рисунок 3 В-скан годного шва

Рисунок 4 В-скан негодного шва

Сварной шов № 1

Примеры B-сканов полученные при сканировании сварного шва № 1

Рисунок 5

Рисунок 6

Рисунок 7 Начало зоны сплавления

Рисунок 8 Конец зоны сплавления

Заключение: по всей длине сварного шва присутствует хорошее сплавление между трубой и муфтой, так как на В-сканах везде присутствует Отражатель № 3 (отражение от внутренней поверхности трубы). Ширина зоны сплавления составляет 45 мм. Дефекты не обнаружены. Сварной шов № 1 признан годным.

Сварной шов № 2

Примеры B-сканов полученные при сканировании сварного шва № 2

Рисунок 9

Рисунок 10

Рисунок 11 Начало зоны сплавления

Рисунок 12 Конец зоны сплавления

Заключение: по всей длине сварного шва отсутствует сплавление между трубой и муфтой, так как на В-сканах присутствует Отражатель № 2 ( от внутренней поверхности муфты) и отсутствует Отражатель № 3. Дефект – отсутствие сварного шва. Сварной шов № 2 признан Негодным.

Сварной шов № 3

Примеры B-сканов полученные при сканировании сварного шва № 3

Рисунок 13

Рисунок 14

Рисунок 15

Рисунок 16

Заключение: по всей длине сварного шва присутствует хорошее сплавление между трубой и муфтой, так как на В-сканах везде присутствует Отражатель № 3 (отражение от внутренней поверхности трубы). Ширина зоны сплавления составляет 45 мм. Дефекты не обнаружены. Сварной шов № 3 признан годным.

Сварной шов № 4

Примеры B-сканов полученные при сканировании сварного шва № 4

Рисунок 17 Дефект № 1

Рисунок 18 Дефект № 1

Рисунок 19 Дефект № 2

Рисунок 20 Дефект № 2

Заключение: обнаружены два дефекта. Дефект № 1 протяженность вдоль шва 50 мм, поперек шва 20 мм, координаты от 1,0 до 2,0 часов. Дефект № 2 протяженность вдоль шва 50 мм, поперек шва 20 мм, координаты от 6,0 до 7,0 часов. Сварной шов № 4 признан Негодным.